Основан в 1954 г. Как радиационно-опасный объект и объект государственного радиационного контроля упоминается впервые в Госдокладе за 1996 г.

Представляет собой комплекс взаимосвязанных производств и включает в себя производство фтора, безводного фтористого водорода, производство гексафторида урана и разделение изотопов урана с обогащением по изотопу U-235 от 3,5 до 5 массовых процентов (масс. %).

Как видно из кратких исторических экскурсов, атомная отрасль СССР была создана для военных целей. Связанные с этим засекреченность атомных объектов, их продукции, происходящих на них инцидентов и аварий сохранились и по сей день.

Что же можно найти об АЭХК обыкновенному гражданину? Сегодня это только официальные и сравнительно доступные Государственные доклады «О состоянии окружающей природной среды Иркутской области».

При составлении этого раздела мы опирались не только на них, но и на объёмный обзор «Стратегическое ядерное вооружение России», составленный коллективом авторов под редакцией П.Л. Подвига. Кроме того, нами использованы устные сообщения заместителя главного инженера АЭХК А.А. Козлова, прозвучавшие на заседании Областного радиоэкологического совета (29 марта 2002 г.) и на круглом столе по радиационной безопасности, организованном «Байкальской Экологической Волной» (2 апреля 2002 г.), а также информация из рекламного буклета и с интернет-сайта комбината (http://www.aecc.ru/).

Как нам удалось узнать, АЭХК относится к предприятиям Департамента предприятий топливного цикла (бывший 4-й главк).

Обращение с урановой продукцией на комбинате осуществляется в соответствии с видами деятельности, разрешёнными лицензиями Госатомнадзора России и требованиями нормативных документов по ядерной и радиационной безопасности.

В структуру комбината входят Химический (сублиматный) и Электролизный (разделительный или обогатительный) заводы.

Сублиматный завод производит гексафторид урана (фторирование окиси-закиси урана; фото 1), фтор и безводный фтористый водород.

Начал проектироваться в 1957 г. Первую продукцию – гексафторид урана – завод выпустил в декабре 1960 г. С конверсией производства (что вызвало освобождение производственных мощностей по фтору) работа завода направлена сегодня, кроме того, на освоение новых видов продукции: озонобезопасных (фторорганических) хладонов, поликарбонофторидов, особо чистой фтористоводородной кислоты, трифлатов (веществ с широким спектром применения – от повышения октанового числа горючего до производства лекарств и витаминов). Эта продукция идёт в основном на экспорт (российская промышленность пока не готова с ними работать).

Завод работает при атмосферном давлении. Имеет централизованную систему газоочистки (с внедрением комбинатовских «ноу-хау»). Степень улавливания составляет 98,5 %. Стоимость эксплуатационных затрат на поддержание этих очистных сооружений в работоспособном состоянии составляет около 100 млн руб.

Электролизный завод производит разделение изотопов урана (с обогащением по урану-235). Первую продукцию выдал в октябре 1957 г.

Сначала производство осуществлялось на основе газодиффузной технологии (завод был оснащён новейшим для того времени оборудованием большой производительности). Непрерывное совершенствование оборудования, начатое с первых дней монтажа, позволило к 1978 г. превзойти проектную мощность завода в 4 раза без увеличения энергопотребления на проектных производственных мощностях. Сегодня обогащение урана на заводе производится по принципиально иной энергосберегающей технологии – на газовых центрифугах центрифужным методом (фото 2). Переход завода на новую технологию, уменьшающую удельное энергопотребление во многие десятки раз, высвободил в Иркутской энергосистеме значительные мощности.

По официальным заявлениям руководства АЭХК, Ангарский комбинат с самого начала работы (1957) производит низкообогащённый уран из природного уранового сырья для топлива реакторов АЭС. По обзору под редакцией П.Л. Подвига (1998) можно судить, что на мощностях АЭХК мог обогащаться и регенерированный уран, который использовался в ядерном комплексе СССР как для производства топлива реакторов АЭС, так и для производства оружейного урана. (1)

(1) Оружейная программа оставалась основным направлением работы ядерного топливного комплекса вплоть до конца 1980-х гг. Соответственно структура ядерного комплекса создавалась, прежде всего, для обеспечения потребностей оружейных программ. Ядерная энергетика являлась другим важным потребителем продукции предприятий топливного цикла. Советская программа ядреной энергетики началась в 1954 г. с вводом в Обнинске первой энергетической установки. Массовое строительство АЭС в СССР и странах Восточной Европы началось в 1970-х гг. Интенсивный ввод в эксплуатацию новых энергетических реакторов продолжался вплоть до Чернобыльской катастрофы в 1996 г., после которой ядерная энергетика оказалась в полосе застоя. Поскольку все эти программы развивались в тесной взаимосвязи с оборонными программами, инфраструктура, обеспечивающая их деятельность, является неотъемлемой частью оборонного комплекса (Подвиг, 1998).

Гексафторид обогащённого урана с Ангарского комбината направляется сегодня на заводы Минатома по производству ядерного топлива для АЭС: гг. Электросталь и Усть-Каменогорск (фото 3).

Кроме атомной энергетики России, продукция АЭХК, реализуется в виде контейнеров с гексафторидом урана и зарубежным потребителям (фото 3).

Кроме того, на мощностях этого завода АЭХК перерабатывает отвальный гексафторид урана («хвосты» с содержанием U-235 0,4-0,5 %) с целью дообогащения, извлекая затем из конечного отвала дефицитный фтор и переводя в формы, более безопасные для хранения (см. об этом подробнее далее).

На комбинате есть также ремонтно-механический завод для обеспечения ремонта и изготовления технологического оборудования, СКТБ «Ядерное приборостроение» и другие вспомогательные цеха и подразделения.

СКТБ «Ядерное приборостроение» образовалось после чернобыльской аварии. Эта авария показала, что надёжных средств контроля доз облучения ни у военных, ни у персонала, ни у населения нет. 10 ноября 1987 г. было принято Постановление советов министров СССР  № 1269-308 о создании на АЭХК производства приборов и детекторов ядерных излучений.

Это производство действует с1989 г. и призвано обеспечивать предприятия и организации Минатома, Министерства обороны, Академии наук России сцинтилляционными детекторами ядерных излучений и приборами на их основе.

В настоящее время на приборном производстве АЭХК освоен выпуск особо чистых веществ – фторидов бария, кальция, лития, сцинтилляционных и оптических монокристаллов BaF₂, CaF₂, LiF, Bi₄Ge₃O₁₂, на основе которых производятся термолюминесцентные детекторы ДТГ-4, дозиметры ДТЛ-01 и 02, блоки детектирования.

Освоен выпуск автоматизированного комплекса для индивидуального дозиметрического контроля АКИДК-201, предназначенного для измерения доз облучения персонала атомных станций, радиохимических предприятий, организаций и медицинских учреждений, занятых на работах с источниками ионозирующих излучений.

центральная лаборатория комбината (ЦЛК) занимается контролем качества товарной продукции комбината. Контроль выполняется более чем по 40 показателям, регламентируемым международными стандартами, с использованием спектрометров и радиометров высокой чувствительности.

Первоначально по решению первого директора В. Новокшёнова санитарно-защитная зона АЭХК была установлена радиусом в 3 км и включала в себя пос. Юго-Восточный. В 1998 г. Государственным сибирским проектно-изыскательским институтом «Оргстройпроект» разработан проект новой СЗЗ комбината с существенным сокращением её границ до границ запретной зоны промплощадки (0,5–1,5 км) (охранная зона, зона физической защиты). Согласно требованиям Федерального закона РФ «Об использовании атомной энергии» (1995), проект был направлен на согласование Федеральному управлению «Медбиоэкстрем» при Минздраве России (ведомственный центр Госсанэпиднадзора), где получил положительное заключение, и был утверждён постановлением мэра Ангарского муниципального образования (№ 32 от 8 октября 1998 г.).

Зона наблюдения по Госдокладу-97 представляла собой территорию радиусом 5-7 км от источника выброса центральной системы газовой очистки сублиматного завода и включала Юго-Западный район г. Ангарска. В 2000 г. вступили в силу новые «Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности» (ОСПОРБ-99). По словам А.А. Козлова, после обращения АЭХК в ФУ «Медбиоэкстрем» комбинат был отнесён ко II категории опасности. Для предприятий этой категории установление зоны наблюдения не требуется, и с апреля 2001 г. ЗН у комбината отсутствует.

По заключениям служб радиационного контроля (см. далее) радиационная обстановка в районе размещения комбината на протяжении ряда лет остаётся стабильной и неизменной, за весь период деятельности комбината (с 1957 г.) аварийных ситуаций, которые могли бы привести к выходу радиоактивных веществ в окружающую среду и загрязнению радионуклидами территории комбината, не было (см. об этом раздел «Радиационный контроль»).

Опасные отходы и выбросы АЭХК

В процессе производства образуются твердые и жидкие радиоактивные отходы. Все они относятся к категории низкоактивных.

Отходами разделительного производства (элекролизного завода) является отвальный (обеднённый) гексафторид урана, большие количества которого хранятся в ёмкостях объёмом 2,5 м³ на открытых площадках, складах и которые представляют опасность для окружающей среды в случае их непредвиденной разгерметизации. (По информации Госатомнадзора, обслуживание площадок хранения отвального гексафторида урана включает визуальный контроль герметичности ёмкостей в соответствии с действующими инструкциями АЭХК. – Прим. сост.) Это одна из проблем, требующая решения не только на АЭХК, но и на других электролизно-химических комбинатах: Сибирском (Томск-7) и Уральском (Свердловск-44), на Электрохимическом заводе (Красноярск-45). На неё в своих отчётах ежегодно указывает Госатомнадзор. «Из-за недостаточного финансирования опробованную технологию переработки отвального гескафторида урана, заключающуюся в доизвлечении из него дефицитного фтора и переводе в окислы урана, безопасные для хранения, предприятия не могут довести до полупромышленных масштабов и создания установки» (Ежегодная справка Госатомнадзора, часть «Обращение с РАО», 1994). В 2000 г. работы по созданию опытно-промышленной установки ещё продолжались.

По замечанию А.А. Козлова, гексафторид урана относится не к РАО, а к ядерным материалам (ЯМ) (2), так как, согласно ст. 3 Федерального закона «Об использовании атомной энергии», подлежит дальнейшей переработке по трём основным направлениям:

• ·   доизвлечение урана-235;
• ··   переработка с целью извлечения фтора;
• ··   переработка с целью применения в реакторах на быстрых нейтронах (3).

(2) «На предприятиях ядерного топливного цикла за длительный период их деятельности скопились значительные количества ядерных материалов (ЯМ). В течение длительного времени в подразделениях хранятся неиспользуемые в работе ЯМ, в том числе большое количество материалов, переведённых в категорию отходов. Разнообразие химических форм и физических свойств указанных материалов, большие  финансовые затраты не позволяют осуществить их переработку на имеющемся на предприятиях технологическом оборудовании» (Кузнецов, 2002).

(3) Быстрый реактор –  ядерный реактор, в котором цепная реакция деления ядерного горючего осуществляется на быстрых нейтронах. В реакторах этого типа используется смешанное топливо из оксидов урана и плутония – МОКС-топливо. (Прим. сост.)

Отвальный гексафторид урана (0,4-0,5 % урана-235) с самого начала работы комбината конденсировался в стальные ёмкости, которые ставились на открытую площадку для хранения и в дальнейшем для возможного использования. Технология разделения урана двигалась вперёд. Сменившая газодиффузную центрифужная технология позволяет более глубоко извлекать уран-235, причём себестоимость извлечения урана даже из «хвостов» (отвальный гексафторид урана) с уже обеднённым содержанием урана-235 меньше, чем при извлечении урана из природного сырья газодиффузионным методом. Возможности новой технологии позволили рассматривать «хвосты» как сырьё и запускать их в производство на доизвлечение урана. Но опять же доизвлечение до определённой степени. АЭХК заявляет, что через 10-15 лет будут технологии, которые позволят ещё глубже извлекать этот отвальный гексафторид урана (4).

(4) Согласно информации, полученной от Госатомнадзора (Новосибирск), в декабре 2000 г. на заседании коллегии Минатома РФ принята «Концепция обращения с обеднённым гексафторидом урана (ОГФУ)» на период до 2010 г. В материалах коллегии в качестве первоочередных задач определено «обоснование длительного безопасного хранения ОГФУ в стальных ёмкостях как основной формы обращения с ОГФУ в ближайшие десятилетия с разработкой соответствующей нормативной документации». (Прим. сост.)

Со слов А.А. Козлова можно сделать заключение, что сегодня на комбинате повторно в производство запускается отвальный гексафторид, накопленный за прошлые годы. После этой переработки  конечные отвалы в виде того же гексафторида урана помещаются в специальные новые ёмкости и хранятся в обустроенных пунктах долговременного хранения.

В мировой атомной индустрии только Франция использует технологию по переводу отвального гексафторида урана (UF₆) в другие формы, которые более безопасны для хранения, например, в закись-окись (твёрдое вещество). Но при этом получается очень много фтористого водорода, в котором в мире нет особой потребности. Хранить же его в тысячу раз опаснее.

На АЭХК избрали другую технологию – перевод гексафторида урана (UF₆) в тетрафторид урана (UF₄), при этом извлечённые дав атома фтора планруется использовать в работе сублиматного завода. АЭХК работает над этой темой в рамках государственной программы Минатома по переработке отвального гексафторида урана.

В 2000 г. на АЭХК в рамках Федеральной целевой программы «Обращение с радиоактивными отходами и отработавшими ядерными материалами, их утилизация и захоронение на 1995-2005 годы» выполнено устройство двух траншейных пунктов долговременного хранения (общей вместимостью 4 тыс. м³). По расчётам АЭХК траншейное хранилище позволит решить проблему хранения всех отходов, образующихся на комбинате, на ближайшие 20-30 лет (Госдоклад-99). Помимо технологических отходов разделительного и сублиматного производства к твёрдым РАО относятся твёрдый остаток после нейтрализации жидких стоков и осветления суспензии, а также нетехнологические отходы в виде средств индивидуальной защиты и спецодежды б/у, строительного мусора, пластиката, резины и т.п. с основного производства. Сегодня в хранилище уже помещены 803,6 т отходов суммарной активностью 123,9•10⁹ Бк (Госдоклад-2000).

Один из видов отходов образуется в связи с переходом на новую центрифужную технологию по обогащению урана, что потребовало утилизации всех старых корпусов газодиффузного производства. Оборудование специальными растворами промывается и чистится от урана. «Отмытый» чёрный и цветной металл сдаются в металлолом. Уран, глубоко проникший в корпус оборудования (на 5-7 мкм), извлекается путём пирометаллургической очистки. Металл расплавляется в электро-дуговых сталеплавильных печах, уран переходит в шлак, металл сливается в чушки. Образующиеся при этом твёрдые отходы в виде шлаков, в которых менее 1 % урана, помещаются в стальных контейнерах в траншейный могильник. Как утверждает руководство комбината, это единственные твёрдые радиоактивные отходы, которые образуются на АЭХК (отходы потому, что они не перерабатываются. – Прим. сост.).

Промывочные растворы, оставшиеся после дезактивации оборудования (по сути, это жидкие радиоактивные отходы. – Прим. сост.), также проходят очистку от урана (уран возвращается в производство). Оставшиеся воды затем нейтрализуются и направляются на шламоотстойники открытого типа, которые находятся на территории комбината, где происходит процесс осаждения (осветления суспензии). Осветленные воды из шламоотстойников объединяются с водами от охлаждения оборудования, промливневыми стоками комбината и сбрасываются в р. Ангару (5). Когда шламоотстойник заполняется (около 20 лет), его засыпают и рекультивируют.

 (5) По заявлению руководства АЭХК, в связи с конверсией сбросы осветлённых вод в Ангару с 1995 г. не производятся.

В расположенный в окрестностях комбината золошлакоотстойник, принадлежащий ТЭЦ-9,  АЭХК по договору сливает фтор-гипс (отвальный фтор-гипс, образующийся в результате производства безводного фтористого водорода).

Золошлакоотстойник существует более 45 лет; по подсчётам АЭХК туда вместе с золошлаками ТЭЦ-9 поступает в год около 8 т урана, т.е. за всё время работы отстойника там накопилост не менее 360 т урана. (Этим фактом АЭХК объясняет выявленные повышенные содержания урана в соседнем болоте Сушинский Калтус. См. раздел «Радиационный контроль».)

Другие жидкие отходы, к которым отнесены оргсмесь с экстракционных установок и вакуумные масла б/у, сжигаются. Отработанные источники ионизирующего излучения частично или полностью передаются на хранение в ПХРВ СК «Радон».

 Кроме радиоактивных на АЭХК образуются ещё и токсичные отходы (несколько тонн) сублиматного производства (в результате  производства безводного фтористого водорода, фтора, трифлатов и т.д.). Основная масса (95%) – это отходы 4-го класса опасности, 5% – это отходы 1,2,3 класса опасности. Они накапливаются на специальных накопительных площадках. В планах АЭХК стоит разработка проект организованного хранения токсичных отходов на территории промплощадки  комбината.

 Транспортирование ядерных материалов, изделий на их основе